304不銹鋼材料(liao)棒空氣氧(yang)化皮不清(qing)掉(diao)、髙壓(ya)(ya)水嘴偏(pian)移不好(hao)、熱軋帶(dai)鋼抗(kang)壓(ya)(ya)強度低(di)、預矯直(zhi)業務(wu)負壓(ya)(ya)過大是(shi)誘發“水波(bo)浪”優缺點(dian)的首先因為。解決方法實施(shi)方案詳細所(suo)顯示：

        1.鋁合金圓棒坯下坯加濕溫度表

        將熱(re)工作爐揭(jie)曉鋼溫由1190℃降(jiang)底至1160℃，該方案降(jiang)底了鋼棒“水水紋(wen)”缺(que)點(dian)犯病的概率統計，水水紋(wen)缺(que)點(dian)的不容許自信橫(heng)向一 定(ding)的降(jiang)底。

  ;      2.除(chu)磷制作加工藝的優化

        為(wei)了(le)更好地填補(bu)髙壓(ya)(ya)水嘴(zui)重合欠佳(jia)引(yin)起(qi)的316不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)棒的“水波紋”，選用(yong)機前除(chu)鱗(lin)對系統熱壓(ya)(ya)到機前冷軋的厚鋼板(ban)開展除(chu)鱗(lin)，降低了(le)條形“水波紋”沖(chong)擊性。對除(chu)鱗(lin)系統軟件實現了(le)改(gai)善，提升了(le)發電機組后的除(chu)鱗(lin)系統軟件。

        3、使用高耐磨性軋(ya)輥堆(dui)焊

        選購高鉻(ge)球鐵熱(re)(re)軋(ya)帶鋼，熱(re)(re)軋(ya)帶鋼外層(ceng)剛度約為(wei)75hl，比較高鎳絡熱(re)(re)軋(ya)帶鋼剛度高10hl。運用輥筒(tong)后(hou)，觀查輥筒(tong)的(de)狀況。熱(re)(re)軋(ya)帶鋼外層(ceng)晶亮，2cr13冷庫保溫隔熱(re)(re)板的(de)表(biao)層(ceng)棒外層(ceng)覆蓋一份薄的(de)新鮮空氣脫色膜，熱(re)(re)軋(ya)的(de)厚(hou)鋁合金板外層(ceng)晶亮快速清理，很大程度削減(jian)了“水條紋(wen)”弊端(duan)的(de)腐蝕不銹鋼率。

        4、操控(kong)預矯直做工作經濟壓力

        據抑制(zhi)厚角(jiao)鋼(gang)氣溫(wen)、換熱(re)軋(ya)帶鋼(gang)原(yuan)輔(fu)材料(liao)、提(ti)升(sheng)自己熱(re)軋(ya)帶鋼(gang)標準、緩解髙壓水除鱗手段(duan)和連接結構、抑制(zhi)預矯直(zhi)作業負荷等(deng)范措施制(zhi)成2cr13不繡(xiu)鋼(gang)304棒，可縮減厚角(jiao)鋼(gang)“水條(tiao)紋”缺(que)陷(xian)的(de)形成，緩解不繡(xiu)鋼(gang)304棒的(de)接觸面好品質。